Toplotna prevodnost titanovih palic in palic iz titanove zlitine je nizka, kar bo med vročim iztiskanjem povzročilo veliko temperaturno razliko med površinsko in notranjo plastjo. Ko je temperatura ekstruzijske cevi 400 stopinj, lahko temperaturna razlika doseže 200 ~ 250 stopinj. Pod kombiniranim vplivom inhalacijske ojačitve in velike temperaturne razlike v prečnem prerezu gredice kovina na površini in v središču gredice proizvaja zelo različne lastnosti trdnosti in plastične lastnosti, kar bo povzročilo zelo neenakomerno deformacijo med postopkom iztiskanja. . V ekstrudiranem izdelku nastane velika dodatna natezna napetost, ki postane vir razpok in razpok na površini ekstrudiranega izdelka. Postopek vročega iztiskanja titanovih palic in paličastih izdelkov iz titanove zlitine je bolj zapleten kot postopek iztiskanja aluminijevih zlitin, bakrovih zlitin in celo jekla. To določajo posebne fizikalne in kemijske lastnosti titanovih palic in palic iz titanove zlitine.
Glavni dejavniki, ki vplivajo na tok kovine med iztiskanjem:
(1) Metoda iztiskanja. Kovina teče bolj enakomerno pri vzvratnem iztiskanju kot pri iztiskanju naprej, kovina teče bolj enakomerno pri hladnem iztiskanju kot pri vročem iztiskanju in kovina teče bolj enakomerno pri mazanem iztiskanju kot pri nenamazanem iztiskanju. Vpliv metode ekstrudiranja se doseže s spremembo pogojev trenja.
(2) Hitrost iztiskanja. Ko se hitrost iztiskanja poveča, se neenakomernost toka kovine poveča.
(3) Temperatura iztiskanja. Neenakomeren tok kovine se poveča, ko se temperatura iztiskanja poveča in odpornost surovca na deformacijo se zmanjša. Če je med postopkom iztiskanja temperatura segrevanja ekstruzijske cevi in matrice prenizka in je temperaturna razlika med kovino v zunanji plasti in osrednji plasti velika, se neenakomernost toka kovine poveča. Boljša kot je toplotna prevodnost kovine, bolj enakomerna bo porazdelitev temperature na čelni strani ingota.
(4) Trdnost kovine. Ko so drugi pogoji enaki, večja kot je trdnost kovine, bolj enakomeren bo tok kovine.
(5) Kot matrice. Večji kot je kot matrice (to je kot med čelno stranjo matrice in osrednjo osjo), bolj neenakomerna bo fluidnost kovine. Ko se za iztiskanje uporablja porozna matrica in so luknje matrice pravilno razporejene, je pretok kovine enakomeren.
(6) Stopnja deformacije. Če je stopnja deformacije prevelika ali premajhna, bo tok kovine neenakomeren.
