Silikatna ognjevarna opeka

 

Fizikalne in kemične spremembesilikatne opekemed postopkom žganja. Kremenčeve opeke so med postopkom žganja podvržene naslednjim spremembam temperaturnega zaporedja: preostala vlaga se odvaja iz opek pod 150 stopinjami, Ca(OH)2 pa se začne razkrajati pri 450 stopinjah; Pri 450 ~ 500 stopinjah je dehidracija Ca(OH)2 končana, kombinacija delcev silicijevega dioksida in apna je uničena, moč zelenega telesa pa se močno zmanjša. V območju od 550 do 650 stopinj se -kremen spremeni v -kvarc. Ker proces transformacije spremlja povečanje volumna za 0,82 %, bo imel kremenčev kristal mikroskopske razpoke z različnimi gostotami. Med 600 in 700 stopinjami se začne reakcija trdne faze med CaO in SiO2 in trdnost opeke se poveča. Od 1100 stopinj naprej se hitrost preoblikovanja kremena močno poveča, specifična teža opeke pa se prav tako znatno zmanjša. V tem času se prostornina opeke močno poveča zaradi preoblikovanja kremena v različice z nizko specifično težo. Čeprav se v tem času povečuje tudi tekoča faza, se lahko še vedno pojavijo razpoke v območju 1100~1200.

 

 

Silikatna ognjevarna opeka
Postavka/Kazalo	QG-0}.8	QG{{0}}.0	QG-1.1	QG-1.15	QG-1}.2
SiO2 %	Večje ali enako 88	Večje ali enako 91	Večje ali enako 91	Večje ali enako 91	Večje ali enako 91
Nasipna gostota g/cm3	Manjše ali enako 0,85	Manjše ali enako 1.00	Manjši ali enak 1,10	Manjše ali enako 1,15	Manjše ali enako 1,20
Trdnost hladnega drobljenja Mpa	Večje ali enako 1.0	Večje ali enako 2.0	Večje ali enako 3.0	Večje ali enako 5.0	Večje ali enako 5.0
{{0}}.2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo T0,6 stopinje	Večje ali enako 1400	Večji ali enak 1420	Večje ali enako 1460	Večje ali enako 1500	Večji ali enak 1520
Stalna linearna sprememba pri ponovnem segrevanju % 1450 stopinj *2h	0~+0.5	0~+0.5	0~+0.5	0~+0.5	0~+0.5
20~1000 stopinj Toplotna ekspanzija 10~6/ stopinja	1.3	1.3	1.3	1.3	1.3
Toplotna prevodnost (w/m*k) 350 stopinj	0.55	0.55	0.6	0.65	0.7

 

(1) Potrebno je nadzorovati hitrost segrevanja različnih temperaturnih območij žganja. Stopnja segrevanja se upočasni, ko je nižja od 600 stopinj. Hitrost segrevanja je mogoče pospešiti, ko je med 600 in 1000 stopinjami. Stopnja segrevanja mora biti počasna, ko je med 1100 in 1300 stopinj. Ko je med 1300 stopinjami in temperaturo žganja (1430 stopinj do 1450 stopinj), mora biti stopnja segrevanja najvišja med postopkom žganja. Najpočasnejši med njimi. Žgano kremenčevo opeko je treba ohladiti pod 600 stopinj, zlasti počasi pri 300 stopinj. To lahko učinkovito ublaži spremembo volumna kristalne transformacije, poveča vsebnost tridimita in kristobalita in prepreči nastanek razpok.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2) V fazi žganja pri visoki temperaturi je treba uporabiti redukcijsko atmosfero, da se olajša mineralizacija poceni železovega oksida in spodbudi obsežna tvorba tridimita. Sicer pa se v oksidativni atmosferi, zlasti kadar je mineralizator premalo, -kremen večinoma pretvori v -kristobalit. Ta transformacija se imenuje "suha transformacija". Med suhim pretvorbo bo zaradi neenakomerne prostorninske ekspanzije opeke in pomanjkanja tekočega puferskega stresa struktura izdelka ohlapna in razpokana. Hkrati je treba izvesti ustrezno izolacijo na različnih temperaturnih stopnjah žganja silikatne opeke, tako dasilikatne opekeimajo primerno fazno sestavo in izpolnjujejo zahteve glede uporabe.

 

(3) Izboljšajte sistem nalaganja polizdelkov, da zmanjšate verjetnost razpok. Prečne razpoke v kremenčevi opeki, to je razpoke, vzporedne s smerjo pritiska izdelka, običajno nastanejo zaradi neenakomernega segrevanja različnih delov pri žganju izdelka. Pogosto se pojavijo na površini ognja zunaj sklada opeke, zlasti na zgornji površini izdelka. Kar zadeva mrežaste razpoke na površini silikatne opeke, jih poleg mikroskopske neravnine samega zelenega telesa zaradi neenakomernega gnetenja ali sprememb surovin običajno povzroči segrevanje izdelka na previsoko temperaturo in z velikim nihanja. Pri polnjenju je treba posebne oblike kremenčevih opek postaviti v notranjost peči, standardne navadne opeke pa je treba namestiti na zunanjo stran peči; štrleči deli zidakov posebnih oblik ali deli, ki so nagnjeni k razpokam, morajo biti navznoter; zgornji del peči je treba prekriti z nekaj tankimi opekami, da se izognete neposrednemu udaru ognja, sicer bo prišlo do večjih razpok.

 

 

 

V: Ali lahko obiščemo vaše podjetje?

A: Seveda, dobrodošli kadar koli, videti je verjeti.

 

V: Ali sprejemate proizvajalca originalne opreme za ognjevzdržne silicijeve opeke?

O: Da, lahko naredimo OEM.

 

V: Kakšna je MOQ poskusnega naročila?

O: MOQ se razlikuje za različne izdelke. Obrnite se na nas, da bomo razumeli. Ponujamo vam lahko najboljše predloge in rešitve glede na vaše stanje.

 

V: Kakšni so plačilni pogoji?

O: Običajno T/T, vendar so nam na voljo L/C, Western Union itd.

 

24-urna dežurna telefonska linija, ki je ves čas pripravljena rešiti vaša vprašanja.

Telefon

+8615896822096

E-naslov

info@zaferroalloy.com

Naslov

25. nadstropje, komercialni center Huafu, okrožje Wenfeng, mesto Anyang, provinca Henan, Kitajska

 

 

Priljubljena oznake: Kremenčeva ognjevzdržna opeka, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna kremenčeve ognjevarne opeke