Kakšna je razlika med visoko ogljikovim ferorom in nizko ogljikovim ferro kromom

Glavna razlika med visoko ogljikovim ferokromom (HC FECR) in nizkoogljičnim ferokromom (LC FECR) je vsebnost ogljika, proizvodne metode in aplikacije. Tu je podrobna primerjava:

1. ogljik
Vsebnost visokega ogljikovega ferokroma (HC FECR): vsebuje 4 do 8% ogljika.
Ferrokrom z nizkim ogljikom (LC FECR): vsebuje manj kot 0. 1% ogljika.
2. HC FECR proizvodnja
Postopek: proizveden s talilnim kromitnim rudo v električni ločni peči (EAF) z uporabo ogljika (običajno koks) kot reducirajočega sredstva.
LC FECR: izdelano bodisi z uporabo:
Aluminotermično zmanjšanje (zmanjšanje kromovega oksida z aluminijem).
Vakuumsko zmanjšanje ogljika (odstranjevanje ogljika v vakuumskih pogojih).
3. Aplikacije
HC FECR:
Uporablja se pri proizvodnji nerjavečega jekla, kjer je vsebnost ogljika manj kritična.
Običajno se uporablja pri proizvodnji ogljikovega in zlitinskega jekla.
Nižji stroški, zaradi česar je priljubljena izbira pri proizvodnji velikih jekla.
LC FECR:
Potreben za proizvodnjo kakovostnega nerjavečega jekla (npr. 304 in 316).
Uporablja se v Supertloys in posebnih jekel, kjer je za preprečevanje padavin karbida potrebna nizka raven ogljika.
Dražje zaradi dodatnih korakov rafiniranja.
4. Vpliv na kakovost jekla HC FECR
: Višja raven ogljika lahko privede do padavin karbida, kar vpliva na korozijsko odpornost.
LC FECR: Prednostno za korozijsko odporne in visoke zlitine zaradi vsebnosti z nizko vsebnostjo ogljika.
5. HC FECR stroški
Razlika: cenejša zaradi lahke proizvodnje.
LC FECR: dražji zaradi dodatnih procesov rafiniranja.


Kaj izbrati?
Če so stroški glavni dejavnik in vsebnost ogljika ni pomembna → Ferrokrom z visoko ogljikom.
Če želite visoko korozijsko odpornost in natančno sestavo jekla, → Bolje je izbrati ferrokrom z nizko vsebnostjo ogljika.