Potrebne so naslednje surovine: Glavne surovine so silicijev dioksid (SiO₂) in vir železa, običajno v obliki odpadnega železa ali železove rude. V nekaterih primerih se lahko vključijo redukcijska sredstva, kot sta koks ali oglje, da olajšajo reakcijo redukcije.
Polnjenje peči:Surovine so natančno kombinirane in naložene v elektroobločno peč. Deleži so odvisni od želene vsebnosti silicija v končnem izdelku.
Ogrevanje z električnim oblokom: Elektroobločna peč ustvarja visoke temperature (približno 1500 do 2000 stopinj Celzija ali 2732 do 3632 stopinj Fahrenheita) s prehajanjem električnega toka skozi naboj. Toplota, ki jo ustvarijo električni obloki, topi surovine, kar omogoča potek redukcijskih reakcij.
Reakcija redukcije je naslednja: V visokotemperaturnem okolju peči se silicijev dioksid reducira z ogljikom (iz koksa ali oglja) v naslednji reakciji:
Reakcija med silicijevim dioksidom in ogljikom povzroči nastanek silicija in plina ogljikovega monoksida. Enačba za to reakcijo je naslednja:
SiO2 + 2C → Si + 2CO Poleg tega se lahko železovi oksidi reducirajo kot del tega procesa.
Tvorba fero-silicija: Ko reakcija napreduje, se fero-silicij proizvaja v obliki tekoče zlitine. Silicij se združi z železom, prisotnim v začetnem naboju.
Peč se izčrpa, da: Ko je reakcija končana, se staljeni fero silicij izčrpa iz peči in pusti, da se ohladi. Nato ga je mogoče strditi v kalupih za oblikovanje ingotov ali vliti v druge oblike po specifikacijah kupca.
