Kaj je amorfni ognjevarni material

Ognjevarni material, izdelan z mešanjem ognjevzdržnega agregata z določeno porazdelitvijo velikosti delcev, prahu, veziva in dodatkov, znan tudi kot razpršen ognjevzdržni material. Uporablja se za oblaganje termične opreme, neposredno pečeno brez žganja. V primerjavi z ognjevarnimi opekami ima značilnosti enostavnega postopka (odstranitev procesa žganja), varčevanja z energijo, nizkih stroškov in enostavne mehanizirane gradnje. Učinek je boljši od učinka ognjevzdržnih opek na določeno toplotno opremo.
Angleško ime: monolithic refinery
Ognjevarni material, sestavljen iz razumno razvrščenih zrnatih in praškastih materialov ter veziv, ki se neposredno uporablja brez oblikovanja ali žganja. Nimajo fiksne oblike in jih je mogoče pripraviti v gnojevko, blatno pasto in ohlapne oblike, zato jih običajno imenujemo tudi ohlapni ognjevzdržni materiali. To vrsto materiala je mogoče uporabiti za oblikovanje brezšivnih monolitnih struktur, ta pripravek pa je znan tudi kot monolitni ognjevarni materiali.
Njegovi delci in fin prah so lahko sestavljeni iz ognjevzdržnih materialov iz katerega koli materiala in jih je mogoče razdeliti na ognjevzdržne materiale iz silicija, ognjevzdržne materiale iz gline, ognjevzdržne materiale z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, magnezijeve ognjevzdržne materiale, dolomitne ognjevzdržne materiale, kromove ognjevzdržne materiale itd. surov material. Obstaja veliko vrst veziv, kot so različni cementi, anorganske soli (vodno steklo, sulfat, fosfat itd.) in organske spojine (katranski asfalt, fenolne smole itd.), ki jih lahko glede na to tudi razvrstimo in poimenujemo. .
Glede na značilnosti postopka ga lahko razdelimo na materiale za vlivanje, plastične materiale, materiale za nabijanje, materiale za brizganje, materiale za projekcije, ognjevarno blato, ognjevzdržne premaze, suhe mešanice itd.
Običajno ga je mogoče pripraviti le s pripravo zrnatih in praškastih materialov ter postopkom mešanja zmesi. Postopek je preprost, proizvodni cikel je kratek, poraba toplotne energije je nizka, celotna uporaba je dobra, prilagodljivost je močna in učinek celovite uporabe je dober.