Preskusni material je palica iz titanove zlitine TC4, vroče valjana pri 920 stopinjah. Skupna stopnja deformacije vročega valjanja je približno 80 %, točka a+ / fazne transformacije pa je 980 ~ 990 stopinj. Vzorce smo segrevali in hranili pri 1000 stopinjah, 950 stopinjah, 930 stopinjah in 830 stopinjah 1 uro, nato pa zračno hlajeni, vodno hlajeni oziroma hlajeni v peči. Različne metode žarjenja vplivajo na mikrostrukturo in mehanske lastnosti.
Hitrost hlajenja ima velik vpliv na mikrostrukturo in mehanske lastnosti zgornjih štirih temperatur. Pri vodnem hlajenju bodo vse komponente -faze v ravnovesju pri 1000 stopinjah, 950 stopinjah in 930 stopinjah podvržene martenzitni transformaciji, -faza pa se spremeni v martenzitne iglice. Kaže očitno Widmansite strukturo pri 1000 stopinjah, njegove mehanske lastnosti pa so enakovredne lastnostim zračnega hlajenja pri 1000 stopinjah. Pri vodno hlajenih vzorcih pri 950 stopinjah in 930 stopinjah ima mikrostruktura podobne lastnosti kot pri zračnem hlajenju, vendar so med enakoosnimi primarnimi a fazami + martenzitne iglice. V tem času je ustrezna celovita zmogljivost najvišja in ima boljšo odpornost proti lezenju kot zračno hlajena struktura.
Pri ohranjanju pri 830 stopinjah se komponente uravnotežene faze ne dotikajo več črte M, vendar se po vodnem hlajenju v intergranularni fazi nahajajo tudi zelo majhni igličasti transformacijski produkti, ki jih je mogoče razločiti le z elektronskim mikroskopom. Vendar struktura igličastega izdelka še ni bila določena. V tem času sta natezna trdnost in zmanjšanje površine zelo nizki. Kar zadeva hlajenje peči, je zaradi počasnega ohlajanja vzorca in dolgega časa zadrževanja pri visoki temperaturi polimorfna transformacija v celoti izvedena in vse a faze postanejo grobe. Po ohlajanju peči na 1000 stopinj se v prvotnih zrnih tvorijo grobi kosmiči a-faze in faze med kosmiči, na mejah prvotnih zrn pa je tudi gosta mreža trakastih a-faz, ki je na splošno imenovana košarasta struktura. Po ohlajanju peči na 950 stopinj, 930 stopinj in 830 stopinj, ker se faza a nagiba k nukleaciji in rasti na prvotnem vmesniku a faze, je mikrostruktura vsa enakoosna a in intergranularna faza. Natezna trdnost po hlajenju v peči na 1000 stopinj je nižja kot pri zračnem in vodnem hlajenju, natezna plastičnost pa je višja. Celovita zmogljivost po hlajenju peči pri drugih temperaturah je prav tako nižja kot pri vodnem in zračnem hlajenju.
Če povzamemo, da bi pridobili najboljše celovite lastnosti trdnosti in plastičnosti titanove zlitine TC4, pa tudi dobro odpornost proti lezenju in lomno žilavost, je mogoče izvesti postopek žarjenja z zračnim hlajenjem (ali vodnim hlajenjem) po 1-urnem držanju pri 950 stopinjah. rabljeno. Da bi olajšali nadaljnjo obdelavo, ko metalurška tovarna zapusti tovarno, titanova zlitina TC4 sprejme postopek zračnega hlajenja pri 700 ~ 800 stopinjah za 1 uro. Za nekatere velike odkovke se včasih uporablja postopek hlajenja v peči, da se zagotovi enotnost delovanja.
