Opis izdelkov
V kontekstu trenutne dobe industrijske proizvodnje je peč postala osrednja življenjska sila poslovnih operacij, oblaganje ognjevzdržnih materialov, ognjevzdržnih opek, vključno z izbiro zidarstva, je prav tako kot v 80. letih, tovarna, da ima del delavcev z določeno količino ognjevzdržnih materialov za peč, tehnologijo zidanja iz ognjevzdržnih opek v peči in v sedanji fazi industrijskih časov se lahko ognjevzdržne opeke za peč vsakodnevnega vzdrževanja uporabljajo za popravilo samega sebe. V sedanji fazi industrijskega era, dnevno vzdrževanje majhnih delov peči ognjevzdržne opeke se lahko uporabijo za popravilo poti, in obsežno vzdrževanje ali popravilo peči bo treba najti profesionalne proizvajalce za gradnjo peči in vzdrževanje. Glede na trenutne težave pri vzdrževanju visokotemperaturne ognjevarne opeke težke industrije, ki so povzete spodaj.
Specifikacije izdelkov
1. Problemi, ki temeljijo na izbiri materialnih lastnosti in pomembnosti oblikovanja
Izboljšanje življenjske dobe visoke peči se mora zanašati na kakovost materiala in zidanje materiala. Za najzgodnejše načrtovanje ognjevzdržnih materialov, da bi v celoti izkoristili zmogljivost ognjevzdržnih materialov peči, je treba v celoti upoštevati uporabo uporabnika in izbrati ustrezne materiale. V nasprotnem primeru se lahko zgornja stran težkih zidakov obloge peči zlomi in zruši ali pa med težkimi in lahkimi zidaki nastanejo velike vrzeli in druge težave. Vzrok problema je pomanjkanje racionalnosti v konstrukcijski strukturi. Natančneje, plast delovne podložne opeke in tri plasti izolacijske opečne zasnove, da se zagotovi, da temperatura mehčanja obremenitve delovne podložne opeke ni nižja od 1488 stopinj v izolacijski plasti zunanje plasti opečne konstrukcije iz diatomejske zemlje, da se zagotovi, da temperatura mehčanja obremenitve ni nižja od 1100 stopinj. Kot temperatura mehčanja lahke opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je 1234 stopinj, temperatura mehčanja lahke glinene opeke pa je 1169 stopinj. Če je proizvodna temperatura med 1200 stopinj -1250 stopinj, potem bodo lahke toplotnoizolacijske opeke imele problem deformacije in pogrezanja, nato pa bo uporaba ognjevzdržnih materialov težko imela svoje prednosti. Na primer, trdnost nekaterih lahkih izolacijskih opek ni višja od 5 MPa, če se ta material samovoljno nanese na zasnovo kleti peči, lahko povzroči razširitev in zlom v procesu uporabe, delno uničenje obloge peči ali celo eksplozijo in tako naprej.
2,Temelji na poznavanju ognjevzdržnih materialov in razumevanju problema
Na podlagi zgoraj navedenega je zasnova enote na ključ, če ne razumete popolnoma značilnosti delovanja in zahtev vsakega ognjevzdržnega materiala, pri izvajanju procesa načrtovanja samo v skladu s konstrukcijskimi specifikacijami in splošnimi zahtevami ognjevzdržnega materiala, ne specifične uporabe materialne raziskave, potem je enostavno pripeljati do oblikovanja ognjevzdržnega materiala na ključ in izbire neprimernih težav, kar posledično vpliva na kasnejšo uporabo peči.
Drugič, enota na ključ je odgovorna za zasnovo peči, lastnik je odgovoren za uporabo peči, ločevanje oblikovanja in uporabnosti vodi do slepe pege med obema nalogama, ker bo enota na ključ le redko kasneje uporaba ognjevzdržnih materialov za poglobljene raziskave, vendar je zato tudi težko razumeti natančno uporabo značilnosti ognjevzdržnih materialov. Za lastnike je glavni poudarek proizvodnje izboljšati učinkovitost proizvodnje in povečati dobiček od trženja, vendar mora normalna uporaba peči zagotoviti stabilnost in varnost.
Vendar pa veliko strank ne ve veliko o ognjevarnih materialih, zato je za zagotovitev normalnega delovanja peči potrebno razumeti značilnosti strankine peči, učinkovitost ognjevzdržnega materiala in zamenjavo ognjevzdržnega materiala. materiala in tako naprej s strani izvajalca. Le če izvajalec zagotovi kvaliteto omenjenega dela in izbere najboljši material za uporabnika, se lahko podaljša servisni čas peči in učinkovito zmanjša poraba energije pri proizvodnji uporabnika.
Če vas zanimajo ognjevzdržne opeke, nas kontaktirajte zdaj!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
