Hiter odgovor: Ko se FeSi75 uporablja v izdelavi jekla, "75% Si" ni edini ključni dejavnik
Fero silicij 75 za izdelavo jeklaje običajen dezoksidant in silicijev dodatek, ki ga uporabljajo jeklarne, običajno v postopkih rafiniranja EAF, BOF in lonca. Pri nakupu FeSi75 ne smete samo preveritiSi 75 %. Prav tako morate potrditiNečistoče Al/C/P/S, velikost 10-50 mm, razmerje drobnih delcev, dokumenti COA/MTC, pregled pred odpremo in stanje izvozne embalaže. Ti dejavniki neposredno vplivajo na pridobivanje silicija, nadzor vključevanja, število dodatkov za nastavitev strani-peči in rezultate pregledov pri prihodu.
ISO 5445 definira ferosilicij kot glavno zlitino, sestavljeno iz železa in silicija, in zajema pogoje dostave, kot so sestava, velikost, informacije o naročanju, testiranje, odprema in skladiščenje. ASTM A100 zajema razrede ferosilicija, ki jih uporabljajo jeklarne in livarne, in zahteva različne stopnje za izpolnjevanje zahtev glede kemične sestave za Si, C, S, P, Al, Mn, Ca, B in druge elemente. Za čezmorske jeklarne to pomeni, da FeSi75 ni samo blago v razsutem stanju. Gre za metalurško surovino, ki mora biti dostavljena v skladu s pogodbo, šaržno evidenco in inšpekcijskimi dokumenti.
Zahtevajte specifikacijo FeSi75 & COA
Kaj je fero silicij 75 za izdelavo jekla?
Fero silicij 75se nanaša na ferosilicijevo zlitino s približno 75% vsebnostjo silicija. Uporablja se predvsem za deoksidacijo jekla in prilagoditev silicija. Osnovna logika je preprosta: če je vsebnost preostalega kisika v staljenem jeklu previsoka, lahko poveča vključke oksidov, poroznost plina in nihanje sestave. Po dodajanju FeSi75 silicij reagira s kisikom in tvori SiO₂, ki nato vstopi v sistem žlindre in zmanjša raztopljeni kisik v staljenem jeklu.
V dejanski proizvodnji se FeSi75 običajno uporablja v treh fazah. Prva je končna deoksidacija pri izdelavi jekla EAF ali BOF. Drugi je prilagajanje sestave med rafiniranjem v loncu. Tretja je končna kontrola silicija pred neprekinjenim litjem. Pri ogljikovem jeklu, konstrukcijskem jeklu, vzmetnem jeklu, ležajnem jeklu in nekaterih vrstah električnega jekla se FeSi75 ne uporablja samo za "dodajanje silicija". Pomaga jeklarnam nadzorovati deoksidacijo, legiranje in proizvodni ritem znotraj istega stabilnega procesnega okna.
Zakaj jeklarne uporabljajo FeSi75 kot dezoksidant
Jeklarne izberejo FeSi75 predvsem zato, ker ponuja dobro ravnotežje med učinkovitostjo deoksidacije in stroški dodajanja. V primerjavi z nižjimi-stopnjami silicijevega ferosilicija zagotavlja FeSi75 višjo vsebnost silicija na enoto teže. Ko je ciljna pridobitev silicija stabilna, lahko zmanjša skupno dodano količino in zmanjša delovno obremenitev delovanja-na strani peči. V primerjavi s čistim silicijem je FeSi75 tudi bolj primeren za dodatke pri proizvodnji jekla v razsutem stanju, z boljšim nadzorom stroškov in stabilnostjo dobave.
Vendar učinkovitosti deoksidacije ne določa samo vsebnost Si. Pri naši izvozni dobavi in komunikaciji z jeklarnami pogosto opazimo eno težavo: nekatera naročila so označena z FeSi75, vendar se njihova dejanska pridobitev silicija med uporabo razlikuje. Razlogi običajno izhajajo iz treh področij:nestabilno dimenzioniranje, čezmerne drobne dele in nedosleden nadzor nečistoč Al/C/P/S. Če ti kazalniki niso zapisani v nabavnih pogojih, lahko jeklarna težavo odpravi le z dodatnimi dodatki in ponovnimi testiranji med proizvodnjo. Končni rezultat je višji skriti strošek na tono jekla.
Zakaj je velikost 10–50 mm pomembna za dodatek pri proizvodnji jekla
10-50 mm fero silicij 75je pogosto uporabljena dodatna velikost v jeklarnah. Ta razpon velikosti povzroči manj prahu in izgube kot prašek ter se topi in vpije lažje kot velike kepe. Za končno nastavitev EAF, BOF in rafiniranje lonca 10–50 mm zagotavlja praktično ravnotežje med udobjem podajanja, hitrostjo taljenja in pridobitvijo silicija.
Če je material preveč fin, bo med nakladanjem, razkladanjem, tračnim transportom in podajanjem v zaboj nastalo več drobnih delcev. To lahko povzroči odstopanje med dejansko napolnjeno količino in izmerjeno vrednostjo. Drobni delci lahko povzročijo tudi večje izgube pri gorenju in prašenje pri visokih-temperaturnih pogojih. Če so kepe prevelike, se lahko med poznejšo stopnjo rafiniranja počasi topijo, lokalna absorpcija pa je lahko nepopolna, kar vpliva na enotnost sestave staljenega jekla. ASTM A100 tudi ugotavlja, da imajo ferozlitine različne stopnje krhkosti in lahko povzročijo nekaj obrabe in zmanjšanja velikosti med prevozom, skladiščenjem in rokovanjem. Zato se je treba pred nakupom dogovoriti o sprejemljivem obsegu velikosti in razmerju globe.
Priporočamo, da v povpraševanje ne napišete samo "10-50 mm". Popolnejša specifikacija bi morala vsebovati:glavni odstotek velikosti 10-50 mm, največje razmerje drobnih delcev pod 10 mm, zapisi o pregledu pred odpremo, ali po pakiranju v vreče pride do sekundarnega zloma in metoda vzorčenja pri prihodu. Te podrobnosti določajo, ali se FeSi75 lahko uporablja neposredno in dosledno po prihodu v jeklarno.
Ključne specifikacije, ki jih morajo kupci preveriti, preden naročijo FeSi75
Kemična sestava FeSi75 bi morala služiti končnemu razredu jekla, namesto da bi se preprosto ujemala s splošno tabelo dobaviteljev. Pri rednih jeklarskih naročilih je Si osnovni indikator. Za kontinuirno litje so ključnega pomena tudi čisto jeklo, nizko-ogljikovo jeklo in visoko{4}}kakovostno konstrukcijsko jeklo, Al, C, P in S.
Al vsebinazasluži posebno pozornost. Prekomerna vsebnost Al lahko poveča tveganje za vključke tipa Al₂O₃-, kar vpliva na stabilnost potopljene vstopne šobe, čistočo staljenega jekla in kakovost površine valjanih izdelkov. Vsak razred jekla ne zahteva nizke{3}}aluminija FeSi75, vendar če vaša jeklarna proizvaja pločevino, žično palico, čisto jeklo ali-občutljive stopnje, morate jasno določiti zahteve glede nadzorovanega Al ali nizkega Al.
C, P in Sprav tako ne smemo zanemariti. Ogljik lahko vpliva na okno sestave nizko{1}}ogljičnega jekla. Fosfor in žveplo sta pogosta škodljiva elementa; prekomerne ravni lahko vplivajo na žilavost jekla, varljivost in delovanje pri nizkih-temperaturah. Pri nakupu FeSi75 je bolje, da zapišete največje vrednosti teh elementov v pogodbo in COA/MTC, namesto da sprejmete le nejasno "standardno stopnjo".
Tehnični parametri FeSi75 in tabela za preverjanje nabave
| Postavka | Kontrolna točka kupca | Vpliv izdelave jekla | Metoda pregleda |
|---|---|---|---|
| Vsebina Si | Približno 75 % ob potrditvi pogodbe | Določa zmogljivost deoksidacije in izračun pridobivanja silicija | COA/MTC + ponovno testiranje vzorčenja |
| Al Vsebina | Nizek Al ali kontroliran Al | Vpliva na vključke Al₂O₃ in stabilnost neprekinjenega litja | OES / laboratorijsko testiranje |
| C Vsebina | Nastavite zgornjo mejo glede na ciljni razred jekla | Preprečuje odstopanja v sestavi nizko-ogljičnega jekla | COA + ponovni test |
| P Vsebina | Za zahtevne vrste jekla so prednostne nižje ravni | Vpliva na žilavost in varljivost | Laboratorijska analiza |
| Vsebina S | Nadzorovano glede na zahteve za kakovost jekla | Vpliva na delo pri vročem in nizke-temperature | Laboratorijska analiza |
| Velikost | Običajno se uporablja 10-50 mm | Uravnoteži hitrost hranjenja, taljenja in predelave | Poročilo o pregledu + fotografije pošiljke |
| Razmerje glob | Dogovorite se o najvišjem razmerju v pogodbi | Vpliva na prašenje, izgubo in natančnost tehtanja | Vzorčenje pred-odpremo/prispelo |
| Pakiranje | Običajno se uporablja 1MT velika vreča | Vpliva na dviganje, skladiščenje in sledljivost serije | Oznake vrečk, številke vrečk, nalaganje fotografij |
| Dokumenti | COA/MTC, seznam pakiranja, račun | Podpira sledljivost kakovosti in pregled carinjenja | Številka serije se mora ujemati s tovorom |
| Pregled-tretje osebe | SGS/TÜV/BV je mogoče urediti | Zmanjšuje spore pri-čezmejnem naročanju | Pregled pred-odpremo |
FeSi75 proti FeSi72 proti FeSi65: Kako naj izberejo jeklarne?
FeSi75, FeSi72 in FeSi65 se lahko uporabljajo pri izdelavi jekla, vendar je njihova logika nabave drugačna.FeSi75ima večjo vsebnost silicija in zahteva manjšo dodano količino na enoto silicija. Primeren je za jeklarne, ki potrebujejo stabilno končno deoksidacijo in prilagajanje silicija.FeSi72ponuja večjo prilagodljivost pri stroških in je primeren za običajne vrste jekla ali proizvodne scenarije, kjer je končna kontrola silicija manj stroga.FeSi65je bolj primeren za nadzor stroškov in splošne potrebe po dodajanju silicija, zlasti v sistemih za polnjenje peči, ki ne zahtevajo visokega dodajanja silicija.
Pravega razreda ne smemo izbrati samo s primerjavo cene na tono. Morate primerjatiskupni stroški na tono jekla: dejanski izkoristek silicija, dodana količina, mejne vrednosti Al/C/P/S, stabilnost velikosti, izguba drobnih delcev, stopnja zloma embalaže in rezultati ponovnega preskusa ob prihodu. V mnogih primerih izdelek iz ferosilicija z nižjo{1}}ceno morda res ni cenejši, če ima visoko razmerje drobnih delcev, veliko nihanje sestave in zahteva več prilagoditvenih dodatkov.
Kako preveriti potrdilo o originalnosti, MTC in-pregled tretje osebe
Ko čezmorski kupci kupijo FeSi75, ključna točka potrdila o originalnosti/MTC ni, ali dokument obstaja, ampak ali je dokument mogoče primerjati z dejanskim tovorom. Morate preveritištevilka serije, datum testiranja, podatki Si/Al/C/P/S, neto teža, količina pakiranja, številka vrečke in oznake vrečke. Če dokument podaja samo povprečne vrednosti in ne vključuje sledljivosti serije, bo težavo težko locirati, če po prejemu pride do spora.
Če so vaše zahteve glede notranje revizije strožje, se lahko obrnete na logiko certifikata EN 10204. V javnih razlagah standarda EN 10204 certifikate tipa 3.1 običajno potrdi proizvajalčev-pooblaščeni inšpekcijski predstavnik, ki je neodvisen od proizvodnega oddelka in vključuje posebne rezultate preskusov. Certifikati tipa 3.2 vključujejo potrditev ne le inšpekcijskega predstavnika proizvajalca, ampak tudi pooblaščenega zastopnika kupca ali uradno imenovanega inšpektorja. Zaradi tega je vrsta 3.2 primernejša za visoko-tvegane projekte ali velike-dolgoročne pogodbe.
SGS, TÜV, BV ali podobne organizacije se lahko dogovorijo-za inšpekcijo tretjih oseb za inšpekcijo pred-odpremo, vzorčenje pri priči, preverjanje količine, inšpekcijo pakiranja in nadzor nakladanja zabojnikov. Inšpekcijske storitve SGS za minerale in kovine vključujejo preglede pred-odpremo, vzorčenje, storitve štetja in s tem povezano podporo, ki lahko pomaga zmanjšati kakovostna in količinska tveganja pri{-čezmejnih transakcijah z minerali in kovinami.
Kako zmanjšati vlago, globe in reklamacije pri pošiljkah
Izvozno pakiranje za FeSi75 ne bi smelo biti opisano samo kot "1MT velika vreča." Bolj zanesljivi pogoji javnega naročila bi morali potrditi trdnost jumbo vreče, notranjo oblogo, zaščito pred vlago, obliko oznake vreče, identifikacijo serije, fotografije nakladanja, številko pečata in zaščito pred dežjem-sezono nakladanja. Pošiljke-po morju na dolge razdalje povzročajo vibracije, pritisk pri zlaganju in spremembe vlažnosti. Če pakiranje in nakladanje posode nista ustrezno nadzorovana, lahko po prihodu pride do zloma vrečke, prahu, vpijanja vlage in sporov glede teže.
Priporočamo, da od dobavitelja pred odpremo zahtevate šest vrst dokumentov:paket COA/MTC, zapisi o pregledih, fotografije pakiranja v vreče, fotografije oznak vreč, fotografije nakladanja zabojnikov in poročila tretjih-inšpekcijskih pregledov. Ti dokumenti niso le formalnosti. So dokazna veriga za-čezmejna javna naročila. Če se po prihodu pojavijo previsoke globe, poškodbe vrečke ali količinske razlike, lahko težavo hitro izsledite do proizvodne serije, serije pakiranja in postopka pošiljanja.
Pogosta vprašanja: pogosta vprašanja čezmorskih inženirjev
V1: Za kaj se Ferro Silicon 75 uporablja pri izdelavi jekla?
Ferro Silicon 75 se uporablja predvsem za dezoksidacijo pri izdelavi jekla in prilagoditev silicija. Zmanjša lahko raztopljeni kisik v staljenem jeklu in pomaga stabilizirati končno vsebnost Si med procesi EAF, BOF in procesi rafiniranja v loncu.
V2: Zakaj je 10–50 mm fero silicij 75 pogost v jeklarnah?
10-50 mm material proizvaja manj prahu in izgube kot prah in se lažje topi kot velike kepe. Ta razpon velikosti je primeren za dodajanje v peči v razsutem stanju, prečiščevanje v loncu in stabilno tehtanje v neprekinjeni proizvodnji.
V3: Ali je Ferro Silicon 75 z malo{1}}aluminijem boljši za proizvodnjo jekla?
Vsak razred jekla ne zahteva nizke-aluminija FeSi75. Vendar je treba pri proizvodnji jekla za kontinuirno litje, čistega jekla, pločevine in žične palice zelo paziti na mejo Al. Nadzorovan Al lahko zmanjša tveganje za vključke tipa Al₂O₃- in pomaga izboljšati čistočo staljenega jekla.
V4: Kako naj kupci preverijo kakovost FeSi75 pred odpremo?
Preverite podatke COA/MTC, Si/Al/C/P/S, poročila o velikosti, razmerje globe, fotografije pakiranja in zapise o nakladanju kontejnerjev. Za naročila z visokimi{1}}zahtevami lahko SGS, TÜV ali BV organizirajo pregled pred-odpremo in vzorčenje pri priči.
Zahteve za nabavo FeSi75 spremenite v preverljive tehnične pogoje
Če kupujeteFero silicij 75 za izdelavo jekla, nam lahko pošljete svoj ciljni obseg Si, omejitve Al/C/P/S, zahteve glede velikosti 10-50 mm, sprejemljivo razmerje globe, mesečno porabo, ciljno pristanišče, način pakiranja in ali je potreben pregled SGS/TÜV/BV. Glede na vrsto vaše peči, način dovajanja in interne standarde sprejemljivosti vam lahko pomagamo potrditi specifikacije FeSi75, dokumente COA/MTC, rešitve pakiranja za izvoz in dolgoročne načrte dobave serij.
Pošlji povpraševanje po FeSi75
