Quick Take
Pri proizvodnji filmskih kondenzatorjev EV,1 mm žice iz 99,99% cinkase uporablja za natančno sekanje, ker daje postopku pršenja strožji nadzor nad vnosom toplote, velikostjo delcev in kakovostjo električnega stika.
Premer 1 mm pomaga obloku teči v nižjem in stabilnejšem območju toka. 99,99-odstotna čistost zmanjša tveganje za Pb, Cd, Fe in druge nečistoče, ki lahko povzročijo lokalno segrevanje in odmik ESR. Za tanko polipropilensko folijo okrog1.5μm–3μm, to ni pretirano-inženiring. Gre za osnovno procesno zavarovanje.
Če se cinkova žica slabo podaja, nosi vlečno olje ali niha v premeru, lahko postane končna razpršena plast hrapava, porozna ali slabo vezana. Tam začne ESR naraščati.
Ko ESR začne padati, najprej preverite žico za končno pršenje
Filmski kondenzator običajno na začetku ne odpove glasno.
Prvo opozorilo je pogosto majhno: ESR začne padati po skopu. Končna stran je pri običajnem pregledu videti sprejemljiva. Operater pršilnika pravi, da je pištola delovala. Nastavitve opreme se niso spremenile. Nato stopnja zavrnitve počasi narašča.
Devetkrat od desetih je lahka reakcija okriviti stroj, operaterja ali navijanje filma. Toda cinkova žica si zasluži resen pogled.
Pri inverterskih kondenzatorjih EV je končna razpršilna plast del tokovne poti. Če je ta plast neenakomerna, onesnažena ali slabo vezana, postane porazdelitev toka nestabilna. Ko se tok nagne na šibka območja, sledi vročina. Ko se toplota poveča, ESR naraste. Če se težava nadaljuje, udari dielektrik.
Zatocinkova žica za zbiranje kondenzatorjani samo potrošni material. Je material za-kontrolo procesa.
Težava s tanko{0}}plastjo: 1,5 μm–3 μm PP folija nima prostora za zlorabo toplote
Sodobni filmski kondenzatorji EV si prizadevajo za visoko gostoto moči. To običajno pomeni tanjšo polipropilensko folijo, tesnejše navijanje in manj možnosti za toplotne poškodbe.
A 1,5 μm–3 μm rob PP folijene prenese divjega škropiva. Če so razpršeni delci cinka pregrobi ali če oblok brizga in vrže vroče kapljice, se lahko rob filma stopi, skrči ali prežge. Škoda je lahko lokalna, električna posledica pa ni majhna.
Slaba končna razpršilna plast lahko povzroči:
| Kaj vidite na liniji | Kaj pogosto pomeni |
|---|---|
| Zmanjšanje ESR po skopu | Č-očni stik ni enakomeren |
| Obločno razprševanje | Hranjenje, površinska kontaminacija ali nestabilnost premera |
| Grobi delci cinka | Energija obloka ali atomizacija nista nadzorovana |
| Šibek oprijem | Ostanki olja, oksidni film ali pregret rob filma |
| Zagozditev kontaktne konice | Premer žice je prevelik ali pa je toleranca ohlapna |
| Zgodnja dielektrična okvara | Lokalno pregrevanje in slaba porazdelitev toka |
Tukaj postane dragocena žica 1 mm. Procesu daje ožji, bolj nadzorovan vnos energije.
Zakaj 1 mm cinkova žica zagotavlja boljše okno obloka
Pri končni metalizaciji s pršenjem se mora žica enakomerno stopiti in čisto razpršiti. Debelejša žica potrebuje več energije za taljenje. Več energije daje več toplote na končni strani. To je lahko v redu za metalizacijo težkega jekla. Tvegano je za zbiranje kondenzatorja.
Ultra{0}}fina cinkova žica 1 mmomogoča, da oblok teče z nižjo in enakomernejšo energijo. V številnih nastavitvah kondenzatorskega razprševanja lahko delovni tok ostane okoli60–100A, odvisno od vrste pištole, hitrosti podajanja, zračnega tlaka in razdalje pršenja.
Bistvo ni točna številka ampera. Bistvo je nadzor.
Stabilna 1 mm žica pomaga pri ustvarjanju finejšega brizga cinka. S -stisnjenim zrakom visoke hitrosti lahko staljeni cink razbijemo v bolj konsistentne mikro{3}}delce. To zmanjša toplotni šok na robu filma in pomaga zgraditi gostejšo, bolj enakomerno kontaktno plast.
Ko je žica nestabilna, vam pištola takoj sporoči. Pljuje. Vleče se. Vrže grobe delce. Končna stran postane neenakomerna. Potem mora nekdo pojasniti, zakaj je ESR izven meja.
Pravilo tolerance: +0 / -0,008 mm ni prefinjena zahteva
Za kondenzatorsko-cinkovo žico razreda 1 mm strogo nadzorujemo toleranco premera. Po potrebi zaklenemo toleranco pri:
1,00 mm, +0 / -0,008 mm
The+0je del, ki je najpomembnejši.
Pozitivna toleranca lahko zagozdi kontaktno konico ali dovodno cev. Žica, ki je nekoliko prevelika, je morda še vedno videti sprejemljiva pri pregledu skladišča, toda na vrvi za rezanje lahko povzroči upor pri podajanju. Podajalni upor povzroči nihanje loka. Nihanje obloka spremeni velikost delcev in vnos toplote.
Tako nekaj mikronov postane proizvodni problem.
Rahlo negativno toleranco je lažje upravljati kot preveliko žico. Prevelika žica lahko ustavi vrvico. Še huje, lahko teče občasno in ustvari nedosledno končno pršenje, preden kdo opazi.
Za proizvodnjo kondenzatorjev EV tega tveganja ni vredno sprejeti.
99,99 % cinka: prava vrednost je manj točk napake
Kupec, ki primerja žico iz 99,9 % cinka incinkova žica visoke čistosti 99,99 %morda mislite, da je razlika le ena dodatna 9.
ni.
Za zbiranje kondenzatorja je izbran 99,99-odstotni cink, ker mora končna razpršilna plast čisto prenašati tok v pogojih visoko-frekvenčnega impulza. Material ne sedi na nosilcu mostu kot korozijska plast. Je znotraj električne komponente, kjer je pomembna lokalna toplota.
99,9 % v primerjavi z 99,99 % cinkove žice v spreju za konec kondenzatorja
| Postavka | 99,9% cinkova žica | 99,99% cinkova žica |
|---|---|---|
| Tipično prileganje | Splošno brizganje, proti-korozijsko metaliziranje | Odstranjevanje filmskega kondenzatorja, natančno pršenje na koncu |
| Glavna skrb | Prevleka in zaščita pred korozijo | Prevodnost, kontaktni upor in stabilnost ESR |
| Tveganje nečistoč | Višje Pb, Cd, Fe in mešani elementi v sledovih | Nižji vnos nečistoč |
| Vedenje procesa | Bolj občutljiv na kontaminacijo in hrup obloka | Bolje za stabilno metaliziranje-česne strani |
| Najboljša uporaba | Projekti industrijskih premazov | Razpršilni material za konec filmskega kondenzatorja EV |
Ni nujno, da je sled nečistoče velik, da povzroči težave. celo0,01 % Pb ali Cdlahko postane problem, ko napršena plast prenaša visoko-frekvenčni impulzni tok. Te nečistoče lahko motijo lokalno prevodnost, spodbujajo mikro vroče točke in oslabijo dolgoročno-električno stabilnost.
To je en praktičen odgovorkako zmanjšati ESR v filmskih kondenzatorjih: začnite s čistilnim razpršilnim materialom in ustavite kontaminacijo, preden doseže oblok.
Pridobite podrobne specifikacije
Pb, Cd, Fe in oksid: majhne nečistoče, drage posledice
Končna razpršilna plast izgleda preprosto. Kovinska plast na čelni strani. Toda električno mora povezati na tisoče plasti metaliziranega filma v eno stabilno tokovno pot.
Nečistoče lahko zmotijo to pot.
Pb in Cdlahko ustvari lokalne šibke točke v razpršeni kovinski plasti. Pri impulzni obremenitvi se šibke točke segrejejo hitreje. Toplota poveča odpornost. Odpornost ustvarja več toplote. Ta zanka je točno tisto, česar ne želite v kondenzatorju EV.
Fe in mešane kovinske nečistočelahko vpliva na obnašanje pri taljenju in enakomernost premaza. Majhna kontaminacija morda ne bo pokvarila splošnega premaza, vendar je odstranjevanje kondenzatorja manj prizanesljivo.
Oksidni filmvpliva na močenje in kakovost kontakta. Če je površina cinkove žice oksidirana ali umazana, jo lahko oblok še vedno stopi, vendar se kakovost prevleke ne bo obnašala enako.
Čista potrdila o originalnosti je pomembna. Enako pomembna je čista površina žice.
Risalno olje: kontaminacija, o kateri nihče ne želi govoriti
Za vlečenje žice je potrebno mazivo. To je normalno.
Problem so ostanki.
Če vlečno olje ostane na cinkovi žici, ga oblok ne bo vljudno zažgal brez posledic. Ostanki ogljikovodika lahko izhlapijo in se spremenijo v onesnaženje z ogljikom v območju škropljenja. Ta kontaminacija se lahko usede v končno brizgalno plast in oslabi oprijem med cinkom in robom filma.
V preprostem jeziku delavnice:
Olje na žici postane ogljik v obloku. Ogljik v prevleki postane odpornost. Odpornost postane toplota.
Zato je treba kondenzatorsko{0}}cinkovo žico temeljito očistiti površine, ne le vizualno brisati.
Za kondenzator-uporabite žico, uporabljamo aveč{0}}stopenjski postopek ultrazvočnega vakuumskega razmaščevanjaza odstranitev vlečnega maziva in površinskih ogljikovodikov. Cilj ni kozmetična svetlost. Cilj je zaščititi stabilnost obloka in oprijem-česne strani.
Svetla tuljava ni dovolj. Brizgalna pištola bo razkrila resnico.
Navijanje lahko uniči dobro žico
Žica lahko izpolnjuje zahteve glede čistosti in premera in kljub temu odpove na vrvi, če je navitje koluta slabo.
Pri 1 mm cinkovi žici sta pomembna napetost navijanja in nadzor plasti. Slab kolut povzroči križanje, nenaden upor, preskakovanje žice ali občasno podajanje. Ko hitrost podajanja niha, gre z njo tudi stabilnost obloka.
Pri proti-korozijskem škropljenju je to izguba časa.
Pri zbiranju kondenzatorja lahko poškoduje izkoristek izdelka.
Pred pošiljanjem je treba preveriti kakovost koluta skupaj s toleranco površine in premera žice. Škatle in palete potrebujejo tudi dovolj zaščite, da preprečijo deformacijo koluta med transportom.
To ni okras embalaže. Je del stabilnosti procesa.
Kaj nadzorujemo za kondenzatorsko-cinkovo žico
Zamaterial za razprševanje na koncu filmskega kondenzatorja, mora specifikacija presegati čistost in premer.
| Nadzorna točka | Naš fokus na ponudbo |
|---|---|
| Čistost | 99,99 % Zn za kondenzator-razred uporabe |
| Premer | 1,00 mm |
| Strpnost | +0 / -0,008 mm po potrebi |
| Površina | Brez{0}}olja, čisto, brez vidne umazanije |
| Razmaščevanje | Več-stopenjsko ultrazvočno vakuumsko razmaščevanje |
| Navijanje tuljave | Gladko izplačilo, brez prečkanja, brez upora podajanja |
| Preverjanje nečistoč | Pb, Cd, Fe in drugi elementi v sledovih s COA |
| Aplikacija | Odstranjevanje kondenzatorja / metalizacija na koncu s pršenjem |
| Dokumenti | Potrdilo o originalnosti, varnostni list, seznam pakiranja, račun |
| Vzorci | Podpora za vzorce po meri za preizkuse linij |
Za naročila v razsutem stanju močno priporočamo vzorčno preskušanje na vaši liniji za zbiranje. Podatkovni list ne more v celoti nadomestiti dejanskega podajanja, stabilnosti obloka in odziva ESR po pršenju.
Praktični kontrolni seznam kvalifikacij
Preden odobrite 1 mm 99,99-odstotno cinkovo žico za proizvodnjo filmskega kondenzatorja EV, preverite te točke:
| Vrstni preizkusni element | Kaj gledati |
|---|---|
| Hranjenje | Brez vlečenja, skakanja ali zatikanja kontaktne konice |
| Stabilnost obloka | Brez škropljenja ali neobičajnega hrupa |
| Pršilni oblak | Fina in dosledna atomizacija |
| Končna stran | Gosta prevleka, brez vidnega ožganega roba |
| Adhezija | Brez enostavnega luščenja ali pudraste plasti |
| ESR | Stabilen po pregledu čiščenja in staranja |
| Spool izplačilo | Gladko od začetka do konca |
| Površina | Brez vonja po olju, ostankov ali znakov oksidacije |
Če žica prestane potrdilo o originalnosti, vendar ne opravi preizkusa linije, ne prezrite preskusa linije. Izbira kondenzatorjev je procesni test, ne le papirološki test.
Kaj poslati, preden oddamo ponudbo
| Postavka | Podrobnosti za potrditev |
|---|---|
| Izdelek | 1 mm žice iz 99,99 % cinka |
| Aplikacija | Razpršilo za odstranjevanje kondenzatorja / konec filma kondenzatorja |
| Premer | 1,00 mm |
| Strpnost | +0 / -0,008 mm ali vaš zahtevani obseg |
| Čistost | Najmanj 99,99 % Zn |
| Omejitve nečistoč | Pb / Cd / Fe / drugi elementi v sledovih |
| Površinska zahteva | Brez{0}}olja, razmaščena, čista površina |
| Zahteva za spool | Velikost koluta, teža ali zahteva stroja |
| Preizkusna količina | Vzorec / pilotna serija / množično naročilo |
| Dokumenti | Potrdilo o originalnosti, varnostni list, seznam pakiranja, račun |
| Rok pošiljanja | FOB/CIF/CFR |
| Ciljno pristanišče | Zahtevano za ponudbo tovora |
S temi podrobnostmi lahko ponudimo kondenzatorsko-cinkovo žico namesto splošne-cinkove žice.
Bottom Line?
Ne prihranite 1 % pri žici in tvegajte 99 % izkoristka vašega kondenzatorja.
Za filmske kondenzatorje EV 1 mm žica iz 99,99 % cinka ni blago. Nadzira vnos toplote, kakovost razpršitve, oprijem-česne strani in stabilnost ESR.
Izhodišče je jasno:
1,00 mm premera. 99.99% čistosti. +0 / -0,008 mm tolerance. Površina brez olja. Stabilno navijanje koluta. Potrdilo o originalnosti serije. Testiranje vzorcev pred množično dobavo.
Pošljite nam svojo toleranco, omejitve nečistoč, zahteve za navijanje in poskusno količino. Pripravimo vam lahko vzorce cinkove žice-razreda kondenzator, potrdilo o originalnosti in tehnične specifikacije za vašo kvalifikacijo linije.
O naši dobavi cinkove žice
Dobavljamo 1 mm 99,99 % cinkovo žico za zbiranje kondenzatorjev, metalizacijo končnega razpršila in proizvodnjo kondenzatorjev EV film. Naš fokus ni le čistost cinka. Za naročila razreda kondenzatorjev vam pomagamo potrditi toleranco premera, omejitve nečistoč Pb/Cd/Fe, čistočo površine, ultrazvočno vakuumsko razmaščevanje, stabilnost navitja in pakiranje za izvoz pred pošiljanjem.
Za poskusno proizvodnjo lahko pripravimo vzorce po meri s COA in MSDS. Za naročila v razsutem stanju lahko podpremo zaščito navitja, pakiranje v škatle in palete, šaržne nalepke, fotografije pakiranja in ponudbo FOB/CIF/CFR glede na namembna vrata.
pogosta vprašanja
Zakaj se za zbiranje kondenzatorja uporablja 1 mm cinkova žica namesto debelejše žice?
1-milimetrska cinkova žica daje postopku škropljenja strožje temperaturno-kontrolno okno. Pri filmskih kondenzatorjih EV, ki uporabljajo ultra-tanko PP folijo, mora biti končna razpršena plast izdelana brez pregrevanja roba folije. Debelejša žica običajno potrebuje večjo talilno energijo in lahko poveča toplotni šok. S stabilnim podajanjem in pravilnimi nastavitvami obloka 1 mm žica pomaga proizvesti finejše razpršene cinkove delce in bolj nadzorovano prevleko-česne strani.
Ali je žica iz 99,99 % cinka res potrebna za filmske kondenzatorje?
Za splošno proti{0}}korozijsko škropljenje bo morda zadostovala 99,9 % cinkova žica. Za sprej na koncu kondenzatorja je prednostna 99,99-odstotna čistost, ker napršena plast cinka postane del električne kontaktne poti. Nečistoče v sledovih, kot so Pb, Cd in Fe, lahko povečajo tveganje lokalnega segrevanja, nestabilnost kontakta in odmik ESR pod visoko-frekvenčnim impulznim tokom.
Kako cinkova žica vpliva na ESR v filmskih kondenzatorjih?
Cinkova žica vpliva na ESR s kakovostjo razpršene končne metalizacijske plasti. Stabilno podajanje žice, čista površina žice, fino razprševanje in cink visoke-čistosti pomagajo oblikovati gostejšo in bolj enotno kontaktno plast. Slaba kakovost žice lahko povzroči razprševanje obloka, grobe delce, šibek oprijem in neenakomerno porazdelitev toka. Te težave lahko dvignejo ESR višje po testih schooping ali staranja.
Zakaj je toleranca premera +0 / -0,008 mm pomembna?
Pri 1 mm kondenzator-cinkove žice lahko pozitivna toleranca zatakne kontaktno konico ali dovajalno cev. Celo majhna prevelika velikost lahko povzroči upor dovajanja, nihanje obloka in nestabilno tvorbo delcev. Nadzorovana negativna toleranca je varnejša od prevelike žice, ker zmanjša tveganje nenadne blokade podajanja med neprekinjenim rezanjem.
Kaj se zgodi, če je na površini cinkove žice še vedno olje za vlečenje?
Ostanki vlečnega olja lahko izhlapijo v obloku in povzročijo onesnaženje z ogljikom v razpršeni plasti. Ta kontaminacija lahko oslabi oprijem med cinkovo prevleko in čelno stranjo kondenzatorja. V dejanski proizvodnji se to lahko pokaže kot nestabilen stik, slaba gostota prevleke ali odmik ESR. Zato je potrebno cinkovo žico za kondenzator-resno razmastiti, ne le svetle površine.
Kaj moramo preizkusiti, preden odobrimo novo serijo cinkove žice?
Ne odobrite žice samo s potrdilom o originalnosti. Zaženite ga na svoji rezalni liniji in po pršenju preverite gladkost podajanja, stabilnost obloka, razpršilni oblak, gostoto nanosa na čelni-ploskvi, oprijem in ESR. Za filmske kondenzatorje EV linijski preizkus pove več kot podatkovni list.
Ali lahko zagotovite vzorce pred množičnim naročilom?
ja Priskrbimo lahko vzorce po meri za preskusne linije. Prosimo, pošljite zahtevano toleranco premera, čistost, omejitve nečistoč, vrsto koluta in poskusno količino. Za vašo oceno lahko pripravimo vzorce kondenzator-razreda 1 mm 99,99 % cinkove žice s potrdilom o originalnosti in tehničnimi specifikacijami.
