Ogljikova grafitna elektroda

Ogljikove grafitne elektrode so grafitne elektrode, ki omogočajo uporabo tokovnih gostot nižjih od 17 A/cm². Uporabljajo se predvsem v navadnih električnih pečeh za izdelavo jekla, silicija in rumenega fosforja.

Koeficient toplotnega raztezanja (CTE) ogljikovih grafitnih elektrod je kritičen termodinamični parameter. Nižji CTE pomeni večjo toplotno stabilnost in višjo odpornost proti oksidaciji, kar vodi do manj zlomov in manjše porabe med uporabo. Metode za zmanjšanje CTE vključujejo uporabo visokokakovostnih surovin, uporabo formulacij z večjimi velikostmi delcev ali povečanje deleža velikih delcev, čeprav lahko slednje zmanjša gostoto in moč izdelka.

Vsebnost pepela se nanaša na količino trdnih elementov, razen ogljikovega grafita, prisotnih v izdelku. Na vsebnost pepela v grafitnih elektrodah vpliva predvsem vsebnost pepela v uporabljenih surovinah. Petrolkoks in iglasti koks imata nizko vsebnost pepela, zato vsebnost pepela v grafitnih elektrodah na splošno ne presega 0,5 %. Vsebnost pepela znotraj 1 % ne vpliva bistveno na proizvodnjo jekla, vendar lahko nečistoče v pepelu zmanjšajo oksidacijsko odpornost elektrod.

Faktor odpornosti na toplotni udar je parameter, ki označuje sposobnost materiala, da prenese hitre temperaturne spremembe. Odraža odpornost materiala na razpoke pod danim temperaturnim gradientom, ki je lastnost materiala. Ta dejavnik je ključni celovit indikator, ki vpliva na delovanje elektrod.

Standardne velikosti elektrod: če obstajajo posebne specifikacijske zahteve, se obe strani posvetujeta o ponudbi in povpraševanju.

Če obstajajo posebne specifikacijske zahteve, se obe strani posvetujeta o ponudbi in povpraševanju.

Primarna funkcija grafitnih elektrod je prevajanje električnega toka v okolju z visoko temperaturo. Grafitne elektrode se uporabljajo v električnih obločnih pečeh (EAF) in energijsko optimiziranih pečeh (EOF) za taljenje in rafiniranje kovin, kot so jeklo, aluminij in baker. Grafitne elektrode ponujajo številne prednosti zaradi svojih edinstvenih lastnosti. So visoko odporni na vročino in lahko prenesejo izjemno visoke temperature, ne da bi se stopili ali zažgali. Imajo tudi dobro električno prevodnost, kar pomeni, da lahko učinkovito prevajajo elektriko. Poleg tega so grafitne elektrode kemično stabilne in lahko prenesejo širok spekter kislin in baz. Imajo nizko reaktivnost s staljenimi kovinami in ne onesnažujejo procesa taljenja.

Izbira surovin: izbrane so visokokakovostne surovine, kot sta petrolkoks in iglasti koks.
Oblikovanje: Surovine zmešamo z vezivno smolo in oblikujemo v želeno obliko.
Pečenje: oblikovane elektrode se pečejo pri visokih temperaturah, da karbonizirajo vezivo in proizvedejo trd, gost material.
Impregnacija: Za izboljšanje gostote in mehanskih lastnosti so elektrode impregnirane s smolo in ponovno pečene.
Grafitizacija: elektrode so izpostavljene izjemno visokim temperaturam (okoli 3000 stopinj), da pretvorijo ogljikov material v grafit.
Strojna obdelava: elektrode so strojno obdelane na natančne dimenzije in imajo navoje za lažjo montažo v pečeh.

V: Kakšen je vaš čas dostave?

O: To je odvisno od velikosti/kompleksnosti vašega naročila in našega urnika proizvodnje. Običajno zagotavljamo hitrejšo dostavo od povprečja v industriji.

V: Kakšen je rok plačila?

O: O naših plačilnih pogojih se je mogoče pogajati.

V: Imam nekaj posebnih zahtev glede specifikacij.

O: Imamo dobro zaokroženo paleto izdelkov, ki nam daje sposobnost uporabe številnih posebnih specifikacij. Prosimo, kontaktirajte nas s svojim.

V: Ali sprejemate storitve OEM?

O: Da, imamo.

Priljubljena oznake: ogljikova grafitna elektroda, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ogljikovih grafitnih elektrod