75 Hc feromangan
video

75 Hc feromangan

75 Hc Feromangan je pomembna zlitina, ki se pogosto uporablja v jeklarski, metalurški in kemični industriji. V procesu priprave 75 visokoogljičnega feromangana pogoste težave vključujejo predvsem izbiro surovin, postopke taljenja, kakovost zlitin itd.
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

75 Hc Feromanganove kepeOpis

 

 

ImamoVisokoogljični feromanganin druge pridelke. Če vas zanimajo naši izdelki, nas kontaktirajte zdaj! Naše izdelke lahko prilagodimo glede na zahteve kupcev!

 

 

 

Vrsta Kemijska sestava
Mangan Ogljik Silicij Žveplo Fosfor
Najmanj % največ %
Ferro Mangan High Carbon 75 7.5 1.5 0.03 0.3
Velikost 10-50 mm 90 % min

 

 

1. Težave pri izbiri surovin:

(1) Vsebnost nečistoč v surovinah je relativno visoka. Na zmogljivost feromanganove zlitine 75 vplivajo nečistoče, večja vsebnost nečistoč pa bo zmanjšala kakovost zlitine. Rešitev je okrepiti presejanje in testiranje surovin ter izbrati surovine z večjo čistostjo.

(2) Velikost delcev surovin je neenakomerna. Neenakomerna velikost delcev bo povzročila nedosledne stopnje raztapljanja zlitine, kar bo vplivalo na sestavo in kakovost zlitine. Rešitev je v razumnem razvrščanju in mešanju delcev surovin, da se zagotovi enotnost surovin.

 

 

2. Težave pri taljenju:

(1) Nadzor temperature peči je netočen. Med procesom taljenja nadzor temperature peči neposredno vpliva na sestavo in kakovost 75 feromangana. Če je temperatura peči previsoka, se bo izguba izhlapevanja feromanganove zlitine 75 povečala, če pa je temperatura peči prenizka, bo to vplivalo na stopnjo taljenja zlitine. Rešitev je okrepiti nadzor in nadzor temperature peči ter uporabiti avtomatiziran nadzorni sistem za doseganje stabilnega nadzora temperature peči.

(2) Čas taljenja je predolg. Predolg čas taljenja bo povečal izgubo mangana zaradi izhlapevanja v zlitini, zmanjšal vsebnost mangana v zlitini in povečal tudi porabo energije pri taljenju. Rešitev je nadzorovati čas taljenja in razumno razporediti čas taljenja vsakega postopka, da izboljšamo učinkovitost taljenja in kakovost zlitine.

(3) Učinek žlindranja je slab. Slabo žlindranje bo povzročilo nezadostno odvajanje oksidov med postopkom taljenja, kar bo vplivalo na kakovost zlitine. Najboljša rešitev za manganovo fero zlitino je izboljšanje procesa žlindranja, ki lahko poveča porabo žlindrenega sredstva, spremeni formulo žlindranega sredstva in doda železo-ogljikovo zlitino za izboljšanje žlindranega učinka.

(4) Izpust žlindre je nepopoln. Nepopolno odvajanje žlindre bo povzročilo mešanje preostale žlindre v 75-manganovo fero zlitino, kar bo vplivalo na enotnost sestave in stabilnost kakovosti zlitine. Rešitev je sprejeti ustrezno tehnologijo odvajanja žlindre in okrepiti operativne tehnike pri odvajanju žlindre, da se zagotovi popolno odvajanje žlindre.

 

 

3. Težave s kakovostjo 75 feromanganove zlitine:

(1) Sestava feromanganove zlitine 75 odstopa od zahtev. Če sestava zlitine ne izpolnjuje navedenih zahtev, bo to vplivalo na učinek uporabe in tržno konkurenčnost zlitine. Rešitev je v racionalnem oblikovanju razmerja surovin, optimizaciji procesa taljenja ter okrepitvi nadzora kakovosti in spremljanja med proizvodnim procesom, da zagotovimo, da sestava zlitine ustreza zahtevam.

(2) V feromanganovi zlitini 75 je veliko vključkov. Več vključkov v zlitini bo zmanjšalo trdnost, žilavost in korozijsko odpornost zlitine ter celo povzročilo težave, kot so razpoke in zlomi. Rešitev je okrepiti nadzor nad procesom taljenja in zmanjšati nastajanje in ostanke vključkov. Hkrati se med proizvodnim procesom krepi nadzor kakovosti in testiranje ter redno odkriva in preverja vključke v zlitini.

(3) Silicija v feromanganovi zlitini 75 je malo. Silicij je ena od pomembnih sestavin v feromanganovih zlitinah, njegova nizka vsebnost pa bo vplivala na odpornost proti obrabi in visoko temperaturno odpornost zlitine. Rešitev je izbira surovin z višjo vsebnostjo silicija ter okrepitev nadzora in prilagajanja procesa taljenja, da se zagotovi, da vsebnost silicija v zlitini ustreza zahtevam.

(4) Vsebnost ogljika in žvepla v feromanganovi zlitini 75 je relativno visoka. Ogljik in žveplo sta neizogibna primesna elementa v feromanganovih zlitinah. Prekomerna vsebnost bo zmanjšala žilavost in lastnosti hladne obdelave zlitine. Rešitev je izbrati surovine z nižjo vsebnostjo ogljika in žvepla ter okrepiti nadzor nad ogljikom in žveplom med procesom taljenja, da zagotovite, da sta vsebnost ogljika in žvepla v zlitini v razumnem območju.

 

50-150 mm Ferro Manganese 75 dobaviteljev

50-150mm Ferro Manganese 75 manufacturers

Kemični izdelki 50-150 mm proizvajalci feromangana

Chemical Products 50-150mm Ferro Manganese suppliers

Dobavitelji 10–70 mm feromanganskih kock

10-70mm Ferro Manganese lumps manufacturers

 

 

 

pogosta vprašanja

 

 

V: Ali proizvodna zmogljivost vašega podjetja ustreza potrebam strank?

O: Naše podjetje je močno, stabilno in dolgoročno-sposobno izpolnjevati različne potrebe strank

.

V: Ali lahko izdelate izdelke v skladu z zahtevami kupca?

O: Izpolnimo lahko vse vrste izdelkov po meri, ki jih zahtevajo stranke.

 

V: Zakaj izbrati nas?

O: Smo proizvajalec z več kot 30-letnimi izkušnjami, ki nam lahko pomagajo rešiti vse težave v procesu uporabe. Imamo prvo-razredno ekipo za raziskave in razvoj ter ekipo za zunanjo trgovino, napredno napravo za testiranje in odličen pregled.

 

V: Kako nadzirate kakovost 75 Hc Ferro Manganese?

O: Imamo lasten laboratorij z napredno napravo za testiranje. Izdelki bodo pred odpremo strogo pregledani, da se zagotovi, da je blago kvalificirano.

Priljubljena oznake: 75 hc feromangan, Kitajska 75 hc feromangan proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

Dom

Telefon

E-pošta

Povpraševanje